Plât dur

Mae'n ddur gwastad sy'n cael ei gastio â dur tawdd a'i wasgu ar ôl oeri.
Mae'n wastad, yn hirsgwar a gellir ei rolio'n uniongyrchol neu ei dorri o stribedi dur eang.
Rhennir y plât dur yn ôl y trwch, mae'r plât dur tenau yn llai na 4 mm (y teneuaf yw 0.2 mm), mae'r plât dur canolig-trwchus yn 4-60 mm, ac mae'r plât dur trwchus yn 60-115. mm.
Rhennir dalennau dur yn boeth-rolio ac oer-rolio yn ôl treigl.
Mae lled y plât tenau yn 500 ~ 1500 mm; lled y daflen drwchus yw 600 ~ 3000 mm. Dosbarthir taflenni yn ôl math o ddur, gan gynnwys dur cyffredin, dur o ansawdd uchel, dur aloi, dur gwanwyn, dur di-staen, dur offer, dur gwrthsefyll gwres, dur dwyn, dur silicon a dalen haearn pur ddiwydiannol, ac ati; Plât enamel, plât bulletproof, ac ati Yn ôl y cotio wyneb, mae taflen galfanedig, dalen tun-plated, taflen plwm-plated, plât dur cyfansawdd plastig, ac ati.
Dur strwythurol aloi isel
(a elwir hefyd yn ddur aloi isel cyffredin, HSLA)
1. Pwrpas
Defnyddir yn bennaf wrth gynhyrchu pontydd, llongau, cerbydau, boeleri, llongau pwysedd uchel, piblinellau olew a nwy, strwythurau dur mawr, ac ati.
2. Gofynion perfformiad
(1) Cryfder uchel: yn gyffredinol mae ei gryfder cynnyrch yn uwch na 300MPa.
(2) Gwydnwch uchel: mae'n ofynnol i'r elongation fod yn 15% i 20%, ac mae'r caledwch effaith ar dymheredd ystafell yn fwy na 600kJ / m i 800kJ / m. Ar gyfer cydrannau mawr wedi'u weldio, mae angen caledwch torri asgwrn uchel hefyd.
(3) Perfformiad weldio da a pherfformiad ffurfio oer.
(4) Tymheredd pontio oer-brau isel.
(5) ymwrthedd cyrydiad da.
3. nodweddion cynhwysion
(1) Carbon isel: Oherwydd y gofynion uchel ar gyfer caledwch, weldadwyedd a ffurfadwyedd oer, nid yw'r cynnwys carbon yn fwy na 0.20%.
(2) Ychwanegu elfennau aloi sy'n seiliedig ar fanganîs.
(3) Ychwanegu elfennau ategol fel niobium, titaniwm neu fanadium: mae ychydig bach o niobium, titaniwm neu fanadium yn ffurfio carbidau mân neu garbonitridau mewn dur, sy'n fuddiol i gael grawn ferrite mân a gwella cryfder a chaledwch dur.
Yn ogystal, gall ychwanegu swm bach o gopr (≤0.4%) a ffosfforws (tua 0.1%) wella'r ymwrthedd cyrydiad. Gall ychwanegu ychydig bach o elfennau prin y ddaear ddadsylffwrio a degas, puro dur, a gwella caledwch a pherfformiad prosesau.
4. dur strwythurol aloi isel a ddefnyddir yn gyffredin
16Mn yw'r math o ddur cryfder uchel aloi isel a ddefnyddir fwyaf a mwyaf cynhyrchiol yn fy ngwlad. Y strwythur mewn cyflwr defnydd yw ferrite-pearlite graen mân, ac mae ei gryfder tua 20% i 30% yn uwch na chryfder dur strwythurol carbon cyffredin Q235, ac mae ei wrthwynebiad cyrydiad atmosfferig 20% ​​i 38% yn uwch.
15MnVN yw'r dur a ddefnyddir fwyaf mewn duroedd cryfder canolig. Mae ganddo gryfder uchel, caledwch da, weldadwyedd a chaledwch tymheredd isel, ac fe'i defnyddir yn helaeth wrth gynhyrchu strwythurau mawr fel pontydd, boeleri a llongau.
Ar ôl i'r lefel cryfder fod yn fwy na 500MPa, mae'r strwythurau ferrite a pearlite yn anodd bodloni'r gofynion, felly datblygir dur bainitig carbon isel. Mae ychwanegu Cr, Mo, Mn, B ac elfennau eraill yn fuddiol i gael strwythur bainite o dan amodau oeri aer, fel bod y cryfder yn uwch, mae'r plastigrwydd a'r perfformiad weldio hefyd yn well, ac fe'i defnyddir yn bennaf mewn boeleri pwysedd uchel. , llongau pwysedd uchel, ac ati.
5. Nodweddion triniaeth wres
Defnyddir y math hwn o ddur yn gyffredinol mewn cyflwr poeth-rolio ac oeri aer ac nid oes angen triniaeth wres arbennig arno. Mae'r microstrwythur mewn cyflwr defnydd yn gyffredinol yn ferrite + sorbite.
Dur carburized aloi
1. Pwrpas
Fe'i defnyddir yn bennaf wrth gynhyrchu gerau trawsyrru mewn automobiles a thractorau, camsiafftau, pinnau piston a rhannau peiriant eraill ar beiriannau hylosgi mewnol. Mae rhannau o'r fath yn dioddef o ffrithiant a thraul cryf yn ystod y gwaith, ac ar yr un pryd yn dwyn llwythi mawr bob yn ail, yn enwedig llwythi effaith.
2. Gofynion perfformiad
(1) Mae gan yr haen carburized arwyneb galedwch uchel i sicrhau ymwrthedd gwisgo rhagorol ac ymwrthedd blinder cyswllt, yn ogystal â phlastigrwydd a chaledwch priodol.
(2) Mae gan y craidd galedwch uchel a chryfder digon uchel. Pan nad yw caledwch y craidd yn ddigonol, mae'n hawdd torri o dan weithred llwyth effaith neu orlwytho; pan nad yw'r cryfder yn ddigonol, mae'r haen carburized brau yn hawdd ei thorri a'i phlicio i ffwrdd.
(3) Perfformiad proses trin gwres da O dan y tymheredd carburizing uchel (900 ℃ ～ 950 ℃), nid yw'r grawn austenite yn hawdd i'w tyfu ac mae ganddyn nhw galedwch da.
3. nodweddion cynhwysion
(1) Carbon isel: yn gyffredinol mae'r cynnwys carbon yn 0.10% i 0.25%, fel bod gan graidd y rhan ddigon o blastigrwydd a chaledwch.
(2) Ychwanegu elfennau aloi i wella caledwch: ychwanegir Cr, Ni, Mn, B, ac ati yn aml.
(3) Ychwanegu elfennau sy'n rhwystro twf grawn austenite: ychwanegu'n bennaf swm bach o elfennau ffurfio carbid cryf Ti, V, W, Mo, ac ati i ffurfio carbidau aloi sefydlog.
4. Dur gradd a gradd
20Cr hardenability isel aloi carburized dur. Mae gan y math hwn o ddur galedwch isel a chryfder craidd isel.
20CrMnTi hardenability canolig aloi carburized dur. Mae gan y math hwn o ddur galedwch uchel, sensitifrwydd gorboethi isel, haen drawsnewid carburizing cymharol unffurf, ac eiddo mecanyddol a thechnolegol da.
18Cr2Ni4WA a 20Cr2Ni4A aloi hardenability carburized dur. Mae'r math hwn o ddur yn cynnwys mwy o elfennau fel Cr a Ni, mae ganddo galedwch uchel, ac mae ganddo wydnwch da a chaledwch effaith tymheredd isel.
5. Triniaeth wres a phriodweddau microstrwythur
Mae'r broses trin â gwres o ddur carburized aloi yn gyffredinol yn diffodd yn uniongyrchol ar ôl carburizing, ac yna'n tymheru ar dymheredd isel. Ar ôl triniaeth wres, strwythur yr haen carburized arwyneb yw cementite aloi + martensite tymer + ychydig bach o austenite cadw, ac mae'r caledwch yn 60HRC ~ 62HRC. Mae'r strwythur craidd yn gysylltiedig â chaledwch y dur a maint trawsdoriadol y rhannau. Pan fydd wedi caledu'n llawn, mae'n martensite tymherus carbon isel gyda chaledwch o 40HRC i 48HRC; yn y rhan fwyaf o achosion, mae'n troostite, martensite tymheru ac ychydig bach o haearn. Corff elfen, caledwch yw 25HRC ~ 40HRC. Yn gyffredinol, mae caledwch y galon yn uwch na 700KJ / m2.
Alloy diffodd a dur tymheru
1. Pwrpas
Mae dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru aloi yn cael ei ddefnyddio'n helaeth wrth gynhyrchu gwahanol rannau pwysig ar gerbydau modur, tractorau, offer peiriant a pheiriannau eraill, megis gerau, siafftiau, gwiail cysylltu, bolltau, ac ati.
2. Gofynion perfformiad
Mae gan y rhan fwyaf o'r rhannau sydd wedi'u diffodd a'u tymheru amrywiaeth o lwythi gwaith, mae'r sefyllfa straen yn gymharol gymhleth, ac mae angen priodweddau mecanyddol cynhwysfawr uchel, hynny yw, cryfder uchel a phlastigrwydd a chaledwch da. Mae dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru aloi hefyd yn gofyn am galedadwyedd da. Fodd bynnag, mae amodau straen gwahanol rannau yn wahanol, ac mae'r gofynion ar gyfer caledwch yn wahanol.
3. nodweddion cynhwysion
(1) Carbon canolig: mae'r cynnwys carbon yn gyffredinol rhwng 0.25% a 0.50%, gyda 0.4% yn y mwyafrif;
(2) Ychwanegu elfennau Cr, Mn, Ni, Si, ac ati i wella caledwch: Yn ogystal â gwella caledwch, gall yr elfennau aloi hyn hefyd ffurfio ferrite aloi a gwella cryfder dur. Er enghraifft, mae perfformiad dur 40Cr ar ôl triniaeth diffodd a thymheru yn llawer uwch na pherfformiad 45 dur;
(3) Ychwanegu elfennau i atal yr ail fath o brau tymer: aloi dur diffodd a thymheru sy'n cynnwys Ni, Cr, a Mn, sy'n dueddol o gael yr ail fath o brau tymer yn ystod tymheru tymheredd uchel ac oeri araf. Gall ychwanegu Mo a W at ddur atal yr ail fath o frau tymer, ac mae ei gynnwys addas tua 0.15% -0.30% Mo neu 0.8% -1.2% W.
Cymhariaeth o briodweddau 45 dur a 40Cr dur ar ôl diffodd a thymheru
Cyflwr gradd dur a thriniaeth wres Maint yr adran/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2
45 dur 850 ℃ diffodd dŵr, 550 ℃ tymheru f50 700 500 15 45 700
40Cr dur 850 ℃ diffodd olew, 570 ℃ tymheru f50 (craidd) 850 670 16 58 1000
4. Dur gradd a gradd
(1) 40Cr caledwch isel dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru: Mae diamedr critigol diffodd olew o'r math hwn o ddur yn 30mm i 40mm, a ddefnyddir i weithgynhyrchu rhannau pwysig o faint cyffredinol.
(2) 35CrMo aloi caledwch canolig dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru: diamedr critigol diffodd olew o'r math hwn o ddur yw 40mm i 60mm. Gall ychwanegu molybdenwm nid yn unig wella'r caledwch, ond hefyd atal yr ail fath o brau tymer.
(3) 40CrNiMo aloi hardenability dur diffodd a thymheru: diamedr critigol diffodd olew o'r math hwn o ddur yw 60mm-100mm, y rhan fwyaf ohonynt yn ddur cromiwm-nicel. Mae ychwanegu molybdenwm priodol i ddur cromiwm-nicel nid yn unig yn gallu caledu da, ond hefyd yn dileu'r ail fath o frau tymer.
5. Triniaeth wres a phriodweddau microstrwythur
Triniaeth wres derfynol dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru aloi yw diffodd a thymheru tymheredd uchel (diffodd a thymheru). Mae gan ddur wedi'i ddiffodd a'i dymheru aloi galedi uchel, a defnyddir olew yn gyffredinol. Pan fydd y caledwch yn arbennig o fawr, gall hyd yn oed gael ei oeri ag aer, a all leihau diffygion triniaeth wres.
Mae priodweddau terfynol dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru aloi yn dibynnu ar y tymheredd tymheru. Yn gyffredinol, defnyddir tymheru ar 500 ℃ -650 ℃. Trwy ddewis y tymheredd tymheru, gellir cael yr eiddo gofynnol. Er mwyn atal yr ail fath o frwynder tymer, mae oeri cyflym (oeri dŵr neu oeri olew) ar ôl tymheru yn fuddiol i wella caledwch.
Mae microstrwythur dur aloi wedi'i ddiffodd a'i dymheru ar ôl triniaeth wres confensiynol yn sorbite tymherus. Ar gyfer rhannau sydd angen arwynebau sy'n gwrthsefyll traul (fel gerau a gwerthydau), perfformir diffodd gwresogi anwytho arwyneb a thymheru tymheredd isel, ac mae strwythur yr arwyneb yn martensite tymherus. Gall y caledwch wyneb gyrraedd 55HRC ~ 58HRC.
Mae cryfder cynnyrch dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru ar ôl diffodd a thymheru tua 800MPa, a'r caledwch effaith yw 800kJ/m2, a gall caledwch y craidd gyrraedd 22HRC ~ 25HRC. Os yw'r maint trawsdoriadol yn fawr ac heb ei galedu, mae'r perfformiad yn cael ei leihau'n sylweddol.